工藝流程：檢查 → 除油→ 除電及除塵 →調(diào)油 → 噴涂 → 烘干。
 
空氣噴涂是目前青島塑料件噴涂中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝�？諝鈬娡渴抢�用壓縮空氣的氣流，流過噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。空氣噴涂可以產(chǎn)生均勻的漆，涂層細膩光滑;對于零部件的部件(如縫隙、凹凸)，也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在50%～60%左右。

1、退火

塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂�？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘�面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

2、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油后應(yīng)趕緊清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

3、除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

4、噴涂

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行二次噴涂。需要光亮的表面還須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

5、烘干

涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。